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Centro di lavoro composito per profili serie HCZ
Centro di lavoro composito per profili serie HCZ
Dettagli del prodotto

Introduzione alla struttura, alla funzione e alle caratteristiche delle macchine utensili

Questa attrezzatura è un centro di lavoro di profilo, che è un centro di lavoro a tre assi con una colonna mobile e una piattaforma di lavoro statica. Consiste principalmente di un letto, una colonna mobile, un tavolo di lavoro, una vite, una guida di guida, un cremagliera, un mandrino, un servomotore, un sistema CNC, un sistema di lubrificazione, un sistema di raffreddamento, un sistema di magazzino utensili, misurazione utensile, ecc.Pricipalmente utilizzato nella lavorazione profonda di materiali industriali e nella lavorazione di profili industriali come attrezzature di transito ferroviario, è utilizzato per la perforazione, la maschiatura, la fresatura e il taglio di leghe di alluminio, leghe leggere, ferro, acciaio e profili in PVC in modo ordinato e preciso.

² Base e piano di lavoro integrati del letto di colata, colonna di colata, scatola del mandrino, sella scorrevole:Tutti i getti sono realizzati in ghisa nano di alta qualità, che ha subito un trattamento secondario di ricottura e un ulteriore trattamento di invecchiamento delle vibrazioni per garantire che i getti di ogni apparecchiatura raggiungano uno stato **.

² Meccanismo di cambio utensile:La rivista del coltello adotta la rivista originale del coltello tipo braccio di Taiwan, con una capacità di 24 coltelli. La velocità di cambio utensile può raggiungere 2 secondi e ha la funzione di preparare gli utensili in anticipo, quindi non c'è bisogno di attendere la sostituzione automatica dell'utensile;

² Sistema di lubrificazione: La guida e la vite di tutta la macchina sono dotate di un sistema di lubrificazione centralizzata temporizzata e quantitativa pressurizzata,

² Sistema di raffreddamento:Raffreddamento a temperatura costante del gabinetto elettrico di raffreddamento a temperatura costante del mandrinoRaffreddamento a temperatura costante del condizionamento d'aria dell'armadio elettrico, raffreddamento ad acqua dell'utensile e raffreddamento ad aria;

² Sistema di misurazione degli utensili: dispositivo standard di misurazione e allineamento degli utensili;

² Copertura protettiva in acciaio inossidabile:La guida a tre assi è dotata di un coperchio protettivo in acciaio inox per la protezione, proteggendo efficacemente le viti di piombo, gli ingranaggi della guida e i rack di ogni stato.

² Luci a tre colori e apparecchi di illuminazione da lavoro:Indicatore di allarme standard a tre colori, utilizzato per indicare lo stato di lavoro della macchina utensile e l'operatore può conoscere lo stato di funzionamento della macchina utensile da una distanza; Illuminazione standard della macchina, conveniente per le aree con bassa luce e lavorazione del turno notturno;

² Copertura in lamiera completamente chiusa: Copertura standard completamente chiusa in lamiera, impedendo efficacemente che goccioline d'acqua o detriti fuorivolino, mantenendo un cantiere pulito e igienico e garantendo la sicurezza personale;

² Porta di protezione automatica: Dotate di due porte protettive automatiche di serie, l'apertura e la chiusura delle porte possono essere controllate manualmente o programmate per il controllo automatico.

² Encoder assoluto: servomotore assoluto dell'encoder Siemens, la macchina utensile non ha bisogno di essere accesa per tornare all'operazione di origine, garantendo al contempo l'accuratezza della macchina utensile;

² Sistema di rimozione trucioli: Trasportatore di chip tipo catena standard, il funzionamento del trasportatore di chip può essere controllato manualmente o controllato automaticamente CNC; Contemporaneamente dotato di un ampio sistema di lavaggio per prevenire e ridurre efficacemente l'accumulo di residui;


Parametri tecnici del centro di lavorazione del profilo a tre assi della serie HCZ:


modello

L'intera serie di modelli è divisa in HCZ-2500、 HCZ-3500 HCZ-4500、 HCZ-6500、 HCZ-8500

classificazione

progetto

unità

valore numerico

viaggio

Asse X

mm

2500-8500(Lunghezza può essere personalizzata)

Asse Y

mm

500

Asse Z

mm

500

albero principale

Velocità del mandrino

r.p.m

12000

Potenza del mandrino

kw

7.5

Modalità di trasmissione


Equazione diretta

conico mandrino


BT-40

velocità di movimento

Velocità di movimento a tre assi

m/min

60x35x35

taglioInserisciDare velocità

mm/min

1-20,000

precisione

Unità minima di ingresso

mm

0.001

precisione di posizionamento

mm

JIS±0,02 mm

ripetibilità

mm

JIS±0,01mm

Magazzino per coltelli tipo disco

(ATC)

Numero di utensili da taglio

afferrare

24

Tempo di cambio utensile adiacente

sec

2.0sec

Peso/diametro massimo dell'utensile


8/ψ125mm

triassialeModalità di trasmissione

Y、 Asse Z


vite a sfera

Xasse


Trasmissione a cremagliera e pignoni

Forma di blocco scorrevole


Ferrovia a tre assi

Sistema di lubrificazione e raffreddamento

sistema di lubrificazione


Lubrificazione automatica

Sistema di raffreddamento


Raffreddamento e atomizzazione ad acqua

Sistema di rimozione trucioli


Tipo di catenaTrasportatore di trucioli

Sistema di controllo e azionamento

Sistema di controllo numerico


Siemens 828D

Azionamento a tre assi


Servo Siemens

Azionamento mandrino


MOTORE SIEMENS SERVO

Specifiche meccaniche

Domanda di pressione dell'aria

6kg

6

Peso

Kg

6500-25000

Altezza macchina

mm

3800

Superficie del pavimento (L * W * H)

mm

6200-12500mm


Soluzioni di lavorazione CNC per varie travi longitudinali e trasversali nella produzione di custodie per batterie per veicoli elettrici di nuova energia

(Originale: Hama Technology, si prega di non plagiare)

La figura seguente mostra una struttura tipica di un nuovo vassoio della batteria del veicolo di energia, che è una struttura del telaio costituita da travi longitudinali, travi trasversali e un fascio trasversale medio + piastra inferiore convessa dello scafo.

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Tra loro, ogni trave laterale è fatta di profili estrusi in lega di alluminio serie 6 e lavorati dai centri di lavoro CNC del profilo.

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La figura 2 mostra un tipico diagramma longitudinale del fascio laterale della scatola della batteria di un nuovo veicolo elettrico di energia. La lunghezza tipica del fascio laterale varia da 500 a 1800mm e richiede la lavorazione delle superfici di accoppiamento ad entrambe le estremità, porte di riduzione del peso, slot di riduzione del peso, porte di accoppiamento, fori di copertura superiore, ecc. Gli interni possono essere lavorati su un lato, mentre quelli complessi possono richiedere lavorazioni su due, tre o anche quattro lati. Nella produzione di massa, è generalmente necessario produrre centinaia di insiemi al giorno, quindi per essere efficienti, oltre a realizzare dispositivi corrispondenti per il bloccaggio e il posizionamento, è anche necessario scegliere macchine utensili con velocità veloce e alta efficienza di lavorazione. La semplice lavorazione unilaterale può essere completata utilizzando dispositivi piatti, mentre travi di bordo complesse richiedono lavorazioni sfaccettate. Generalmente non è preferibile il serraggio multiplo, in quanto il serraggio multiplo richiede più dispositivi e occupa le risorse della macchina. Anche il carico e lo scarico frequenti dei materiali consumano risorse umane. A causa della scarsa rigidità dei profili, non è possibile garantire la precisione delle lavorazioni di serraggio multiplo. Quindi in generale, per coloro che richiedono un'elaborazione sfaccettata, l'apparecchio è progettato come un dispositivo rotante, in modo che tutte le caratteristiche possono essere elaborate in un unico serraggio. Risparmio di tempo, risparmio di manodopera ed efficienza delle risorse, riducendo notevolmente i costi di elaborazione migliorando anche notevolmente l'efficienza di elaborazione.


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Come mostrato nella Figura 3, la lunghezza del bordo lavorato è di circa 1,8 metri, richiedendo 4 lati da lavorare. Il piano utilizza un centro di lavoro ad alta velocità Deli HCZ6500. La velocità operativa dell'apparecchiatura nella direzione di lunghezza dell'asse X raggiunge i 60 metri al minuto, il che migliora notevolmente la velocità di funzionamento al minimo e la velocità di elaborazione delle macchine utensili ad alta velocità per l'elaborazione del profilo. Il dispositivo in questo schema è un dispositivo idraulico rotante (tutti gli apparecchi sono collegati da condotte nascoste) che viene installato nelle stazioni A e B sul lato sinistro e destro. Le porte sinistra e destra della macchina utensile sono porte automatiche. Quando l'operatore carica e scarica materiali alla stazione A, la testa del mandrino viene utilizzata per lavorare il pezzo nella stazione B e circola avanti e indietro. In questo modo, la macchina utensile sta elaborando costantemente, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo della macchina utensile e una persona può anche supervisionare da due a tre dispositivi. Risparmiando notevolmente i costi del lavoro.



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